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回转窑(DCS)控制系统(方案实例简稿)

点击次数:2338 更新时间:2009-04-16

我公司从事水泥、石化、冶金自动控制系统设计制造和服务多年,雄厚的实力、*的技术、丰富的经验使我们的产品深受广大用户的信赖。拥有*的工控网络技术及经验,如:以太网、CONTROLNET AND DEVICENET、DH+、RIOETHERNET及远程I/O。我公司目前与AMERICA HONEYWELL (PLANTSCAPE SCADA) DCS 在中国大陆的特约系统集成商深圳万讯自控有限公司、AMERICA ROCKWELL 、GERMANY SIEMENS、*十三所、北大、北航等兄弟单位院校密切和作,在工控领域取得了佳绩。同时我公司还经营意大利的流量计、SOR的料位计测量产品、GERMANY的电动执行机构。公司现有技术职称人员9人,中级技术职称人员18人,技术服务职员35人。这些技术骨干多年来,仅为水泥行业提供自控设备达700余台套,在回转窑、立窑水泥生产的微机配料、自动控制,全生产工艺动态模拟显示和集中操作、数据采集管理等方面,积累了多家丰富的经验,并得到多次奖励,具备做好水泥厂计算机测控系统的的能力,同时,我们还具备对厂家24小时内服务,设备系统终身维修,人员技术培训,维修备件厂价供应的能力和措施。

设计方案实例见下页(一部分):

一、 设计方案:

1.1 设计内容:日产4000吨生产线的自动化仪表控制系统。

1.2 设计标准采用国标GB2625-81和GB6988.1-7-86。

1.3  控制方案:

1.3.1 根据用户对控制水平的要求、本厂的实际情况,结合多年来我们在这方面积累的经验和其他老客户反馈的实际应用情况,经我公司技术人员精心设计并邀请有关专家进行了方案论证,决定采用由西门子S7-400组成的PLC型控制系统,实现集散型控制方案。

  本方案的特点是:集中操作分散控制,可靠性高,便于操作,便于维护,有利于提高产品的质量和产量。

1.3.2 本方案实现功能:

  中控室操作站的屏幕上可显示整个生产线的运行情况,并可将局部放大进行显示,可接模拟屏或投影仪。

1.3.2.1 显示工艺流程、动态参数和设备的运行状态,并对超限情况发出报警。可按设定时间自动循环显示。当有两个以上不同部位同时出现报警则屏幕自动切换到报警总画面。

1.3.2.2 热工参数实时趋势画面,显示当前一段时间内的动态参数趋势,并可按时间将所有变化曲线自动保存,(可随时查看或打印)一个月之内的(某段时间)热工参数实时趋势曲线供分析研究。

1.3.2.3 模拟仪表显示,将主要参数以模拟常规仪表的形式集成在一幅画面上,便于观察和操作。

1.3.2.4 报警总画面,将所有报警点都集中到一屏进行显示,这样便于分析问题所在,以便排除故障所在。

1.3.2.5 报警历史记录,自动记录重要参数的报警时间及当时的设备工作状态,该记录只有专职管理人员才能删除。这样便于管理及对操作人员的考核。

1.3.2.6 自动记录设备起停及(计算)正常运转率,可考核某一段时间或全年设备运转情况。

1.3.2.7 可根据用户要求自动形成各种类型的生产报表。

操作人员可以在屏幕上,通过鼠标或键盘对设备的启、停进行操作、有关参数的修改。

1.3.3 *控制室工程师站:该站主要用于对控制系统进行组态、编程、调试和维护,可在线修改程序而不影响整个系统运行。

1.3.4 电器室现场控制站

  全厂生产过程的热工参数实现自动检测与控制,电器设备的启停实现自动控制。现场控制站完成对现场的各种模拟量信号(温度、电流、料位、转速等)、各种开关量信号(电机开、停,上、下料位等)的采集和控制,并在现场控制站内完成信号处理、控制算法、顺序控制和故障诊断等等。将采集到的参数经处理后通过通信电缆传递给中控室操作站主机。

1.4 设备及仪表选型

1.4.1 *控制室主计算机

  计算机选用中国台湾研华产工业控制PC机(P4/1.5G),因为工控机的防尘、抗干扰、防震等特性,是普通商用计算机所*的。考虑旋窑的窑头、窑尾的热工参数较多,为了在显示器上显示直观,因此监视器选Philips 201B(分辨率1280x1024)。

1.4.2  PLC型分散控制系统

  选用德国西门子公司的SIMATIC S7-400 PLC,以及相关的模拟量输入输出模块、开关量输入输出模块。

1.4.3  一次仪表

选型见设备名细表(附件4-4-1)

1.4.4 机柜选用标准柜,共三个(PLC柜、中继柜、隔离柜)。

1.5 电缆(二次配线用)选型、敷设方式:

  仪表模拟量信号导线选用屏蔽控制电缆(主要考虑到现场干扰问题),型号为:KVVP;开关量信号和交流仪表电源线选用控制电缆,型号为:KVV;热电偶至温度变送器之间采用补偿导线。

  电缆敷设采用穿管和桥架;在桥架敷设时分层敷设,*层为通讯电缆,第二层为仪表模拟量信号线路,第三层为交流仪表电源线路和380VAC以下的开关量信号电缆,第四层往下为电气的电力电缆,桥架层间距为250~300mm。

1.6 供电方式:

  由低压配电柜送一路给中继柜,然后从中继柜分出一路电源给隔离柜,计算机的供电采用在线式不间断电源作控制系统的后备电源。

二、售后服务承诺:

2.1、对我方提供的设备实行包修一年,终身保修(计算机、PLC、仪表柜三年之内免费维修)。

2.2、为用户培训操作和维护人员。

2.3、安装、调试。

2.4、易损件(以及低值易耗品),保障常年随时供应。

2.5、24小时,接到维修保证12小时(夜间14小时)之内专业技术人员赶到现场。

2.6、每年不少于2次主动(免费)到现场服务,帮助用户进行对设备进行常规性的检修、保养等。

三、工程报价(略):

四、现场文明施工细则(略):

 
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